Testēšanas informācija
Nerūsējošā tērauda cauruļu testēšana ir struktūrvienību materiālu un izstrādājumu pārbaudes pakalpojumu kopums, ko ZHONGXI Testing veic nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu, metinātajām caurulēm un profila caurulēm analīzes vajadzībām. Nerūsējošā tērauda caurules tiek plaši izmantotas ķīmiskajā un petroķīmiskajā rūpniecībā, pārtikas un farmācijas ražošanā, enerģētikā, kuģubūvē, būvniecībā, medicīnas iekārtās, kā arī siltummaiņu un katlu sistēmās, kur prasības pret korozijas izturību, mehānisko stiprību un higiēniskajām īpašībām ir stingri noteiktas. Cauruļu zīmoli, piemēram, 304, 304L, 316, 316L, 321, 347H, 2205, 2507 un 904L, aptver austenītiskos, ferītiskos, martensītiskos, dupleksa un superdupleksa materiālu grupas, un katrai no tām ir savas testēšanas prioritātes atkarībā no darba vides agresivitātes un temperatūras diapazona.
Nerūsējošā tērauda cauruļu testēšanas mērķis ir noteikt materiāla ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības, mikrostruktūru, korozijas izturību, ģeometriskos izmērus un virsmas defektu esamību, lai izvērtētu, vai izstrādājums atbilst deklarētajam zīmolam un piemērojamām tehniskajām prasībām. Testēšanā tiek izmantota spektrālā analīze elementu satura noteikšanai, statiskā stiepes pārbaude ar mehānisko īpašību raksturlielumu aprēķinu, metalogrāfiskā izpēte ar optisko un elektronu mikroskopiju, starpgrestītņu korozijas testi, kā arī nedestruktīvās pārbaudes metodes, tostarp virszondes (edijstrūvu) testēšana, ultraskaņas defektoskopija, radiogrāfiskā pārbaude un hidrostatiskais spiediena tests. Higiēnas un pārtikas lietojumiem papildus tiek vērtēta virsmas raupjuma pakāpe un tīrāmības atbilstība.
Tipiskais testēšanas process ietver parauga identifikāciju un reģistrāciju, ārējo defektu vizuālo apskati, ķīmiskā sastāva pārbaudi ar sparkla optisko emisijas spektrometriju vai Fādera prasmes analīzi, cietības mērījumus ar Brinela, Vikersa vai Rokvela metodēm, stiepes pārbaudi garenvirziena paraugiem ar rādītājiem, piemēram, stiprības robežu Rp0,2, stiprību Rm, pagarinājumu A un šķērsgriezuma sakņu laukumu, kā arī saliekamības (flanging) testu vai izplešanas testu, ja prasīts. Tīras caurules un precīzijas caurules tiek pārbaudītas arī pret sienu biezuma nepārtrauktību ar virszondes metodi. ZHONGXI Testing inženiertehniskais izvērtējums ietver rezultātu salīdzinājumu ar deklarētajām materiālu klasēm un piemērojamajām izstrādājumu specifikācijām, piegādājot detalizētu testēšanas ziņojumu ar mērījumu tabulām un secinājumiem.
Papildu tehniskā izvērtēšana var ietvert starpgrestītņu korozijas testēšanu pēc paaugstināta temperatūras skābes vides iedarbības, joda etiķskābes testu dupleksa tēraudiem, punktu korozijas novērtējumu ar kritiskās pitting temperatūras noteikšanu, kā arī gamma fāzes detekciju mikrostruktūrā, kas ir būtiska dupleksa un augsta leģējuma materiālu kalpošanas mūža prognozēšanai. Karstumizturīgām klasēm, piemēram, 310S un 314, tiek veikta oksidācijas pretestības novērtēšana un graudu izmēra kontrole, savukārt zemtemperatūras lietojumiem — trieciena izturības tests ar Šarpija paraugiem.
Bieži uzdotie jautājumi
Cik ilgs ir nerūsējošā tērauda cauruļu testēšanas izpildes laiks?
Standarta testēšanas komplekss ar ķīmisko sastāvu, cietību, stiepes pārbaudi un vizuālo apskati parasti tiek pabeigts 7 darba dienu laikā pēc paraugu saņemšanas. Ja iekļauti ilgstoši korozijas testi, piemēram, starpgrestītņu korozijas tests ar vairāku periodu iedarbību, sāls miglas tests vai mikrostruktūras padziļinātā analīze ar elektronu mikroskopu, izpildes laiks var sasniegt 10 līdz 15 darba dienas. Precīzu termiņu ZHONGXI Testing inženieri apstiprina pēc testēšanas programmas saskaņošanas.
Kā tiek noteikta nerūsējošā tērauda cauruļu testēšanas cena?
Cena tiek aprēķināta no testēšanas vienumu skaita un katra vienuma metodes sarežģītības pakāpes. Piemēram, ķīmiskā sastāva spektrālā analīze, stiepes pārbaude un cietības mērījumi veido pamata kompleksu, savukārt korozijas testi, radiogrāfiskā pārbaude un augstas temperatūras pārbaudes tiek pievienotas atsevišķi. Pēc testēšanas uzdevuma precizēšanas inženieri sagatavo detalizētu piedāvājumu ar vienumu izcenojumu tabulu.
Kādus testēšanas vienumus ietver nerūsējošā tērauda cauruļu testēšana un cik daudz parauga jāsagatavo?
Testēšanas vienumu saraksts ir atkarīgs no cauruļu zīmola, izgatavošanas veida un piemērojamās specifikācijas. Austenītiskajiem zīmoliem pamata komplekss ietver ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības, cietību, mikrostruktūru un starpgrestītņu korozijas testu, savukārt dupleksa zīmolam pievieno ferīta satura mērījumu un joda etiķskābes testu. Paraugu daudzums parasti ir 100 līdz 500 g vai viena līdz divas caurules sekcijas ar garumu ap 300 mm, stiepes pārbaudei nepieciešami garenvirziena posmi ar pilnu sienu biezumu.
Kā atšķirt īstenu 304 cauruli no zemāka līmeņa 201 zīmola?
Atšķirība galvenokārt tiek noteikta ar niķeļa un mangāna satura spektrālo analīzi: zīmolam 304 niķeļa saturs parasti ir 8 līdz 10,5 procenti ar zemu mangāna saturu, savukārt zīmolam 201 niķeļa saturs ir ap 3,5 līdz 5,5 procentiem ar paaugstinātu mangāna un slāpekļa saturu. Papildus var veikt starpgrestītņu korozijas testu un magnētiskās caurlaidības salīdzinājumu pēc aukstās deformācijas, jo 201 zīmols izrāda izteiktāku martensīta veidošanos un vājāku korozijas pretestību agresīvās vidēs.
Testēšanas instrumenti
- Augstfrekvences induktīvi saistītās plazmas masas spektrometrija pēdu elementu piemaisījumu identificēšanai
- Ķīmiskā gravimetriskā analīze ar nosēdināšanu atsauces metodei strīdīgu spektrālo rezultātu precizēšanai
- Statiskā stiezes pārbaude ar noteiktu deformācijas ātrumu mehānisko raksturlielumu noteikšanai
- Metālurģiskā mikrostruktūras analīze ar ķīmisko kodināšanu fāžu un graudu struktūras vizualizācijai
- Kvantitatīvā metalogrāfija ar attēlu segmentāciju ferīta un austenīta daudzuma aprēķināšanai
- Skābes oksidēšanas tests starpgrestītņu korozijas jutības novērtēšanai ar līknes izliekumu
- Ferrīti hlora hidrāta tests dupleksa materiālu struktūras līdzsvara kontrolei pēc termiskās apstrādes
- Elektroķīmiskā potenciodinamiskā pitting tests ar kritiskās strāvas blīvuma reģistrāciju
- Virszondes (edijstrūvu) defektoskopija ar attēlu uzkrāšanu sienu nepārtrauktības dokumentēšanai
- Ultraskaņas garenvilņu pārbaude ar iekšējo atstarojumu analīzi blīvu defektu atrašanai
- Radiogrāfiskā pārbaude ar gamma starojumu metināto šuvju trīsdimensiju defektu klasifikācijai
- Pēdu šķidruma penetranta pārbaude virsmas plaisu un matu plaisu atklāšanai neporainos paraugos
- Magnētiskās daļiņas metode feromagnētisko zīmolu virsmas defektu atrašanai
- Hidrostatiskā spiediena pārbaude ar turēšanas laiku un noplūdes vizuālo kontroli
- Gaisa spiediena blīvuma tests ar ziepju šķīduma vai manometra noplūzes reģistrāciju
- Izplešanas tests ar konusveida serdi ar diametra palielinājuma procentuālo aprēķinu
- Profila lokšu tests ar noteiktu līkuma centru un iekšējo rādiusu bez plaisām
- Šarpija V formas iecirtuma trieciens ar pilnīgu enerģijas sliekšņa mērījumu zemā temperatūrā
- Augstas temperatūras rāpošanas pārbaude ar pastāvīgu slodzi un deformācijas uzkrāšanos laikā
- Zema cikla noguruma tests ar spiediena cikliem kalpošanas apstākļu modelēšanai
- Sāls miglas tests ar ciklisku mitruma un sausuma maiņu korozijas pretestības ilgstošai izvērtēšanai
Kopsavilkums
Nerūsējošā tērauda cauruļu testēšana aptver ķīmiskā sastāva analīzi, mehāniskās pārbaudes, mikrostruktūras izpēti, korozijas testus, nedestruktīvās defektu pārbaudes, hidrostatiskos spiediena testus un izmēru kontroles darbības bezšuvju, metinātām, tīrām precīzijas un profila caurulēm. ZHONGXI Testing veic testēšanu 7 līdz 15 darba dienu laikā atkarībā no izvēlētā vienumu kompleksa, nodrošinot mērījumu rezultātu dokumentāciju un tehnisku izvērtējumu par deklarētā zīmola un izmēru specifikāciju atbilstību.