Информации за тестирање
Тестирање на цевки од нерѓосувачки чelik претставува збир од лабораториски анализи и механички испитувања кои ги утврдуваат хемискиот состав, механичките својства, корозионата отпорност и димензионалните карактеристики на цевки произведени од аустенитни, феритни, мартензитни, дуплекс и преципитациски стврднувачки нерѓосувачки челици. Тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик е услуга што ZHONGXI Testing ја обезбедува за производители, добавувачи, инсталатери и крајни корисници од сектори како што се преработка на храна и пијалаци, фармацевтска индустрија, нафта и гас, хемиска индустрија, енергетика, градежништво, бродоградба, автомобилска индустрија и медицинска опрема. Цевките од нерѓосувачки чelik се користат за транспорт на течности, гасови и пари, за конструкциони елементи изложени на агресивни средини, за разменувачи на топлина и за хигиенски цевководи во процесната индустрија, при што секоја намена носи специфични барања за состав, цврстина, здивен отпор и отпорност на локална корозија.
Целта на тестирањето е да се потврди усогласеноста на материјалот со нарачувачките спецификации и применливите производни стандарди, да се откријат дефекти како пукнатини, вклучоци, ламинации и inadequate заварување при шевните цевки, како и да се провери дали легурата содржи доволно хром, никел, молибден и други легирачки елементи за отпорност на меѓукристална корозија, јаместа корозија и корозионo напукнување под напон. Техниките кои се користат вклучуваат оптичка емисиона спектрометрија за количествена анализа на составот, статични влечни испитувања за издолжување и јачност, испитување на тврдост по Роквел, Бринел и Викерс, металографски анализи на микроструктурата, испитувања за меѓукристална корозија во оксална киселина и боилни средини, тест за јаместа корозија во железен(III) хлорид, како и недеструктивни методи како хидростатички притисок, eddy-current контрола и ултразвучно испитување на дебелина на ѕидот.
Типичниот процес на тестирање започнува со внесување на примерок и документација во лабораторијата, потоа следи идентификација на материјалот со спектрометриска анализа, подготовка на металографски преземи со ечиње за евалуација на зрнеста структура и присуство на делта ферит, механички испитувања на траки изрезани од цевката во надолжен и попречен правец, испитување на притисок на вода за проценка на тесност на заварниот шев кај шевни цевки, и на крај составување на извештај со сите измерени вредности. Клучни параметри што се контролираат се содржина на јаглерон, хром, никел, молибден, титан и ниобиум, јачност на тек, влечна јачност, издолжување по Лојдс, тврдост, големина на зрно, резултат од тестот за меѓукристална корозија, навлак на притисок и димензии како надворешен пречник, дебелина на ѕид и овалност.
Покрај рутинските испитувања, лабораторијата врши и споредбени анализи меѓу наведениот и вистинскиот состав, контрола на学位 на чистење на внатрешната површина кај хигиенски цевки, испитување на грутчина на внатрешната површина (површинска raзница) и анализа на корозионите производи кога цевката веќе била во експлоатација. Овие податоци им овозможуваат на инженерите да утврдат дали материјалот е соодветен за конкретната процесна средина, да го предвидат преостанатиот живот на цевководот и да ги дефинираат интервалите на инспекција.
Често поставувани прашања
Колку трае тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик?
Времето на изработка е од 7 до 15 работни дни во зависност од бројот на избрани тестови и видот на примерокот. Основната анализа на составот и механичките испитувања завршуваат побрзо, додека корозионите тестови како меѓукристална корозија и тест за јаместа корозија бараат подолго време на изложеност на средината, па затоа точниот рок се потврдува при прифаќањето на нарачката.
Колку чини тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик?
Цената се определува според бројот на тестови што клиентот ги избира. Една приватна нарачка со само контрола на составот е значително поевтина од пакет со механички испитувања, металографија и корозион тестови. Инженерите на ZHONGXI Testing подготвуваат понуда по добивање на списокот на потребни параметри и информација за видот на цевката.
Кои тестови вклучува тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик и колку примерок треба да подготвам?
Листата на тестови зависи од типот на легурата и применливиот производен стандард и може да опфаќа хемиска анализа, влечни својства, тврдост, металографија, корозион тестови, хидростатички притисок и недеструктивна контрола. За стандардни лабораториски анализи обично се потребни меѓу 100 и 500 грама материјал или сегмент од цевка со должина од 100 до 300 милиметри, а за хидростатички тест е потребен цевков сегмент подолг според пречникот.
Како се разликува испитувањето на шевни од безшевни цевки од нерѓосувачки челик?
Кај шевните цевки дополнително се испитува заварниот шев со макро и микро анализа, мерење на микротврдост преку шевот и контрола за дефекти со eddy-current метод, бидејќи шевот е најчестото место на кинење и корозија. Кај безшевните цевки акцентот е на хомогеноста на структурата, димензионалните толеранции и отсуството на ламинации, што се проверува со ултразвучна контрола по целата должина.
тестирање на цевки од нерѓосувачки челик Инструменти за тестирање
- Директно-читаечки оптички еmission спектрометар за количествена анализа на легиручки елементи
- Универзална машина за тестирање на влечни својства со опсег до 600 килoњутни
- Роквел тврдометар со скали Б и Ц за брза контрола на цевки
- Викерс микротврдометар со оптова оптика за мерeње на шевот и зоната под влијание на топлина
- Металографски микроскоп со дигитална камера за анализа на микроструктура и големина на зрно
- Инвертиран микроскоп со светло и темно поле за документација на фази и вклучоци
- Ултразвучен дебелометар за мерење на дебелина на ѕид од една страна
- Eddy-current уред за контрола на шевни цевки во линија и во лабораторија
- Хидростатичка притисочна пумпа со manometар за тестови до 40 мегапаскали
- Микрометар со специиелни attachement за мерење на дебелина на ѕид на цевки
- Ласерски мерач на пречник и овалност со прецизност од неколку микрони
- Уред за површинска raзница за хигиенски цевки со мерење на profilот
- Електронска вага и сушилна рерна за подготовка на примероци
- Опрема за полирање и ечиње на металографски примероци
- Стаклен прибор и греен систем за корозионите тестови во киселини
- Уред за спектрален анализа на расвори за мерење на корозионите загуби на маса
тестирање на цевки од нерѓосувачки челик Сценарија за примена
Во прехранбената и фармацевтската индустрија цевките од тип 316L се користат за транспорт на производи и медиуми за чистење, при што клиентите бараат контрола на хемискиот состав, тест за меѓукристална корозија и мерење на површинската raзница на внатрешниот ѕид, бидејќи храпава површина задржува микроорганизми и оневозможува ефикасно чистење. Лабораторијата применува и тест за слободно железо за да потврди дека пасивацијата по заварувањето е правилно изведена.
Во нафтената и гасната индустрија и во инсталациите за преработка на морска вода дуплекс и супер дуплекс цевките се изложени на хлориди, сулфурводород и високи притисоци. Тестирањето тука вклучува точна потврда на составот, мерење на соодносот на фазите во микроструктурата, тест за јаместа корозија во железен хлорид и хидростатички притисок, бидејќи било каква дехармонизација на фазите ја намалува ударната жилавост и го зголемува ризикот од водородно кршење.
Во енергетиката и хемиската индустрија аустенитните стабилизирани цевки од тип 321 и 347 работат на температури над 500 степени, каде што се контролираат високотемпературните својства, големината на зрното по долготрајна експлоатација и микроструктурните промени како сигма фаза. За разменувачите на топлина се врши и ултразвучна контрола на намалување на дебелината на ѕидот предизвикано од корозија од страната на mediumsот.
Во градежништвото и архитектурата декоративните и конструкционите цевки од тип 304 бараат контрола на механичките својства, димензионални проверки и тестирање на квалитетот на површинската обработка, додека во автомобилската индустрија феритните цевки за испусни системи се испитуваат на топлинска отпорност, заморна издржливост и состојба на заварниот шев под циклични температурни промени.
Предмети за тестирање
- Хемиски состав на легурата — ги потврдува содржините на хром, никел, молибден и јаглерон неопходни за отпорност на корозија
- Содржина на јаглерон — одредува дали легурата е нискокарбонска (L класа) за заварување без сензибилизација
- Јачност на тек — покажува дали цевката може да го издржи дизајнерскиот притисок без трајна деформација
- Влечна јачност — го одредува максимумот на оптоварување пред кинење на материјалот
- Издолжување по паузата — ја мери пластичноста важна за свиткување и проширување на цевките
- Тврдост по Роквел Б — ја контролираBalance меѓу цврстина и обработливост на готовиот производ
- Тврдост по Викерс со мала сила — за контрола на заварниот шев и зоната под влијание на топлина
- Големина на зрно — поврзана е со механичките својства и издржливоста на легурата
- Микроструктура и содржина на делта ферит — важна за заварливост и отпорност на топлинско напукнување
- Тест за меѓукристална корозија — открива хромни карбиди на границите на зрната по сензибилизација
- Тест за јаместа корозија — го мери отпорот на легурата на хлоридни јами во процесните средини
- Тест за корозионо напукнување под напон — критичен за цевководи со истовремен притисок и хлориди
- Хидростатички притисок — ја проверува тесноста и носивоста на цевката и заварниот шев
- Eddy-current контрола — открива површински и подповршински дефекти во шевните цевки
- Ултразвучна контрола на дебелина на ѕид — мери Thinning по корозија или абразија
- Димензионална контрола на надворешен пречник и дебелина на ѕид — гарантира тентост на толеранции за монтажа
- Овалност и правост на цевката — важни за спојување и заварување на цевководни сегменти
- Површинска raзница на внатрешната површина — клучен параметар за хигиенски цевки во фармацевтиката
- Квалитет на полирање на надворешната површина — за декоративни и архитектонски примени
- Анализа на заварниот шев — макроструктурно и микроструктурно евалуирање на продорно заварување
- Геометрија на шевот и зајакнување — влијае на проток на медиумот и заморна издржливост
- Испитување на флуид за Passivation — ја проверува дебелината и квалитетот на пасивниот слој
- Тест со вода од 5 проценти сулфурна киселина — стандарден метод за евалуација на отпорноста на травење
- Тест за задржување на железо на површината — открива слободно железо од обработка кое предизвикува рѓосување
- Високотемпературно издолжување и creep својства — за печки и парни системи
- Заморна издржливост — важна за цевки под циклични притисоци и вибрации
- Коефициент на проширување — неопходен за дизајн на цевководи со температурни промени
- Топлопроводливост — значајна за разменувачи на топлина и бојлери
Опсег на тестирање
- Шевни цевки од аустенитен нерѓосувачки челик тип 304 и 304L за општа употреба и хигиенски цевководи
- Шевни цевки од тип 316 и 316L со молибден за отпорност на јаместа корозија во хлоридни средини
- Безшевни цевки од тип 321 со титанска стабилизација за високотемпературна употреба
- Безшевни цевки од тип 347 со ниобиумска стабилизација за заварени конструкции во енергетиката
- Цевки од тип 310S со висока содржина на хром и никел за печки и температури до 1100 степени
- Дуплекс цевки од тип 2205 со двофазна структура за нафта и гас и морска вода
- Супер дуплекс цевки од тип 2507 за подморски цевководи и инјекциски системи
- Феритни цевки од тип 430 за ентериерна и декоративна употреба
- Мартензитни цевки од тип 410 за елементи со поголема тврдост и абење
- Цевки од тип 904L со висока содржина на никел и молибден за сулфурна киселина
- Цевки од тип 17-4PH преципитациски стврднувачки челик за авијациони и механички делови
- Хигиенски полирани цевки за фармацевтска и прехранбена индустрија со контрола на површинска raзница
- Топлоизменувачки цевки за разменувачи на топлина во хемиски постројки
- Bojler цевки и цевки за прекубликациони системи во термоелектрани
- Цевки за instrumentation со мали пречници и тесни толеранции на дебелина на ѕид
- Декоративни цевки со полирана или матирана површина за огради и конструкции
- Цевки со двоен ѕид и ламинирани ѕидови за специјални притисочни примени
- Цевки со U-форма за разменувачи на топлина со контрола наabilitetот на свиткување
- Цевки за automobile испусни системи од феритни легури со титан
- Цевки за medical уреди и хируршки инструменти со посебна контрола на чистотата
- Големодиаметарски спирално заварени цевки за цевководи и столбови
- Ректификациски и регенерирани цевки после сервисна експлоатација со оцена на преостанат живот
- Цевки од биметален состав со облога од нерѓосувачки челик за корозионите средини
Резиме
Тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик ги опфаќа хемиската анализа на легурата, механичките испитувања, металографската евалуација, корозионите тестови, хидростатичкиот притисок и недеструктивните контроли на аустенитни, феритни, мартензитни, дуплекс и преципитациски стврднувачки легури. Обработката трае од 7 до 15 работни дни во зависност од бројот на параметри, а понуда и технички совет за избор на тестови се добиваат директно од инженерите на лабораторијата.