Информации за тестирање
Тестирање на цевки од нерѓосувачки челик е услуга за испитување на физичките, механичките, хемиските и технологичките својства на цевките произведени од легирани челици со висока содржина на хром и никел, кои наоѓаат примена во прехранбената индустрија, фармацевтското производство, нафтената и гасната индустрија, енергетиката, хемиската обработка, бродоградбата, градежништвото и медицинската опрема. ZHONGXI Testing обезбедува услуги за тестирање на цевки од нерѓосувачки челик според барањата на клиентите, со опфат од анализа на хемискиот состав до испитување на отпорноста на меѓукристална корозија и контрола на димензионалните толеранции.
Целта на ова тестирање е да се потврди дека материјалот одговара на наведениот степен на легура, дека механичките карактеристики ги задоволуваат условите за притисок и конструкциска намена, и дека цевката е способна да издржи агресивни медиуми без губење на својства во текот на експлоатацијата. Техниките што се користат вклучуваат оптичка емисиона спектрометрија за количествено определување на хромот, никелот, молибденот и други легирачки елементи, влечно испитување за јачност и издолжување, испитување на тврдост по Роквел и Бринел, металографски анализ за микроструктура и големина на зрното, како и недеструктивни методи како ултразвучно испитување, испитување со вртложни струи и хидростатички притисок за проверка на целовитоста на ѕидот и заварните споеви.
Типичниот процес на тестирање започнува со регистрација на примерокот и проверка на придружната документација, потоа следи идентификација на материјалот со спектрална анализа, подготвување на пробни тела за влечно испитување според стандардизирани димензии, изведување на тестот на меѓукристална корозија со изложување на процедури сооксидација или посебни раствори, металографско гравирање за евалуација на микроструктурата и присуство на включки, недеструктивен преглед за површински и внатрешни дефекти, и на крај изработка на извештај со сите измерени вредности. Основните параметри што се контролираат вклучуваат хемиски состав по елемент, гранична јачност на течење, затворање на јачност, издолжување, тврдост, дебелина на ѕидот, надворешен пречник, овалност, права линија на цевката и состојба на внатрешната површина.
Дополнително, при тестирање на заварени цевки од нерѓосувачки челик се проверува квалитетот на заварниот спој со испитување на сплеснување, проширување (флансирање) и свиткување, што симулира технологии на монтаж. За цевки наменети за висока температура се определуваат јачност на пулзација иiltro на полнење при покачени температури, додека за хигиенски примени се врши испитување на површинска грубост и пасивираност на површинскиот слој.
Сценарија за примена
Во прехранбената индустрија цевките од нерѓосувачки челик градат цевопроводи за млечни производи, напивки и сосови, каде површината мора да биде полирана и пасивирана за да не се задржуваат микроорганизми. Тестирањето тука се фокусира на површинска грубост, хемиски состав за потврда на хранлив степен и отпорност на средства за дезинфекција, што е одлучувачки услов за безбедноста на производот.
Во фармацевтските постројки хигиенските цевки од 316L се дел од системите за пречистена вода и инјекциски раствори. Тестирањето опфаќа анализа на содржина на молибден и јаглерод, тест на меѓукристална корозија и контрола на феритната состојба по заварните споеви, бидејќи inadequатен завар може да стане извор на честички и контаминација.
Во нафтената и гасната индустрија, како и во постројките за преработка на гас, дуплекс и супердуплекс цевките се користат за цевководи и топлообменници изложени на сероводород и хлориди. Тестирањето вклучува потврда на фазната структура, отпорност на точкеста корозија и испитување под притисок, што е поврзано со безбедноста на инсталацијата и нејзиниот животен век.
Во енергетиката и котлостроителството топлоизменувачките цевки од 321 и 310S работат при покачени температури и механички оптоварувања. Тестирањето на овие цевки ги опфаќа јачноста на течење и на раскинување, стабилноста на структурата при топлинско изложување, проширувањето на крајот за монтирање во цевни решетки и ултразвучниот преглед на ѕидот за отсуство на ламинатни дефекти.
тестирање на цевки од нерѓосувачки челик Предмети за тестирање
- Заварени цевки од нерѓосувачки челик со надолжен завар — од валцана лента со TIG или ласерско заварување
- Спирално заварени цевки од нерѓосувачки челик — за големи пречници и конструкциски намени
- Цевки од степен 304 (06Х18Н9 / AISI 304) — општа корозиска отпорност за хемиски и прехранбени услови
- Цевки од степен 304L — со намалена содржина на јаглерод за отпорност на меѓукристална корозија по заварување
- Цевки од степен 321 — стабилизирани со титан за работа при повисоки температури
- Цевки од степен 347 — стабилизирани со ниоб за заварувачки структури
- Цевки од степен 316 — со молибден за отпорност на хлориди и морска вода
- Цевки од степен 316L — нискојаглеродна варијанта за фармацевтски и хемиски реактори
- Цевки од степен 317L — со зголемена содржина на молибден за висока корозивна средина
- Цевки од степен 310S — зајакнати со висок хром и никел за топлотни инсталации до 1100 °C
- Цевки од степен 309S — за топлинско изложување во среден опсег на температури
- Цевки од дуплекс степен 2205 — мешана аустенитно-феритна структура за нафтоводи и гасоводи
- Цевки од супердуплекс степен 2507 — за подморски инсталации и висока хлоридна концентрација
- Цевки од степен 904L — со висок никел и бакар за сулфурна киселина и фосфорна киселина
- Цевки од мартензитен степен 410 — за елементи со поголема јачност
- Цевки од феритен степен 430 — за намени без никел и покачена топлинска отпорност
- Цевки од аустенитен степен со азот, како што се 316N и 304N — за зголемена јачност
- Тенкозидни хигиенски цевки со полирање за прехранбена и фармацевтска индустрија
- Топлоизменувачки цевки за котлостроителство и топлообменници
- Бушени цевки за бушење нафтени и гасни дупки
- Цевки со специјални димензии — мали пречници од 6 мм до големи пречници над 600 мм
- Капиларни цевки со внатрешен пречник под 2 мм за инструментација
- Профилирани цевки со квадратен, правоаголен и овален пресек
- Цевки со U-форма за топлообменски снопови
- Цевки од нерѓосувачки челик за котли со притисок
- Ректифицирани и калибрирани цевки за хидраулични цилиндри
Често поставувани прашања
Колку време трае тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик?
Стандардното тестирање на цевки од нерѓосувачки челик трае од 7 до 15 работни дни, во зависност од бројот на избрани испитни предмети и видот на примерокот. Основен пакет со хемиска анализа, влечно испитување и тврдост обично се завршува за 5 до 7 работни дена, додека тестовите на меѓукристална корозија бараат дополнителни 5 до 10 дена поради траењето на изложувањето на корозивен медиум. Ако е потребен радиографски или ултразвучен преглед на цели залихи цевки, времето се определува според бројот на заварни споеви и должината што треба да се скенира.
Колку чини тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик?
Цената се формира според бројот на испитни предмети што клиентот ги избере. На пример, ако се бара само потврда на хемискиот состав, цената е значително помала отколку кога се бара комбиниран пакет со механички тестови, корозиски тестови и недеструктивен преглед. Секој дополнителен параметар, како тест на меѓукристална корозија или радиографија на заварот, се пресметува одделно. За конкретна понуда потребно е да се достават податоци за степенот на челикот, видот на цевката, димензиите и списокот на барани испитни предмети, по што инженерите подготвуваат детална цена.
Кои испитни предмети вклучува тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик?
Изборот зависи од видот на производот и од важечките барања. За хигиенски цевки од степен 316L типично се бараат хемиски состав, тест на меѓукристална корозија, површинска грубост иTest на бенд на заварот. За топлоизменувачки цевки се барат влечни својства, проширување на крајот и ултразвучен преглед. За дуплекс цевки за offshore примена обично се бараат дополнително анализа на фазната рамнотежа, отпорност на точкеста корозија и хидростатички притисок. Клиентот може да избере целосен пакет или само поединечни параметри.
Колку примероци треба да се подготват за тестирање?
Општо се бараат помеѓу 100 и 500 грама материјал или едно парче цевка со должина од 300 до 500 мм, во зависност од испитните предмети. За влечно испитување се потребни најмалку две пробни тела, за корозиски тестови парчиња со дефинирани димензии околу 30 × 20 мм, а за металографија попречно парче од цевката. Ако се тестира заварен спој, примерокот мора да го содржи целиот шев со зоната на топлинско влијание. При недостиг на материјал можно е тестирање на помали примероци со претходна согласност со инженерите.
Како се разликува тестирањето на безжлебни од заварени цевки?
Кај безжлебните цевки акцентот е на хомогеноста на составот, микроструктурата по пресекот и отсуството на внатрешни дефекти од преработката, па се користат ултразвучен преглед по должина и металографска анализа на повеќе точки. Кај заварените цевки дополнително се испитува самиот заварен спој со тест на бенд, сплеснување, радиографија и мерење на длабочина на декалениот слој, бидејќи заварувањето може да предизвика сензибилизација и губење на корозиската отпорност во зоната на спојот.
Резиме
Тестирањето на цевки од нерѓосувачки челик опфаќа анализа на хемискиот состав, влечни и тврдосни карактеристики, металографска проценка, тестови на меѓукристална и точкеста корозија, недеструктивен преглед и контрола на димензионалните параметри за сите видови безжлебни и заварени цевки. Опсегот вклучува цевки од степените 304, 316, 321, 347, 310S, дуплекс и супердуплекс материјали со различни димензии и намени, а вообичаениот рок за изведба е 7 до 15 работни дни, во зависност од избраниот пакет испитувања.