পরীক্ষার তথ্য
স্টেইনলেস স্টিল পাইপ পরীক্ষা হলো এমন একটি প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিল নির্মিত পাইপের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক ধর্ম, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, বহিঃস্থ ও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করা হয়, এবং এই পরীক্ষা পরিষেবা ZHONGXI Testing কর্তৃক প্রদান করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল পাইপ তেল ও গ্যাস পরিবহন, রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ওষুধ উৎপাদন, জাহাজ নির্মাণ, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, গৃহনির্মাণ স্যানিটারি লাইন, অটোমোটিভ এক্সহস্ট সিস্টেম এবং নির্মাণ কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অস্টেনিটিক, ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক এবং ডুপ্লেক্স গ্রেডের পাইপ প্রতিটি ক্ষেত্রে ভিন্ন চাপ, তাপমাত্রা ও ক্ষয়কারী মাধ্যমের সম্মুখীন হয় বলে প্রয়োগক্ষেত্র অনুযায়ী পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন হয়।
স্টেইনলেস স্টিল পাইপ পরীক্ষার মূল উদ্দেশ্য হলো নিশ্চিত করা যে পাইপের মিশ্র ধাতুর গঠন ঘোষিত গ্রেডের সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ, প্রান্তীয় শক্তি ও প্রসারণ ক্ষমতা নকশা চাপের জন্য যথেষ্ট, এবং দেয়ালের ভেতরে কোনো ফাটল, অন্তর্ভুক্তি বা সন্ধান-ত্রুটি নেই যা চাপ প্রয়োগকালে বিপর্যয় ঘটাতে পারে। এই পরীক্ষায় অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি, যান্ত্রিক টেনশন পরীক্ষণ, হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষণ, এডি কারেন্ট পরীক্ষণ, আল্ট্রাসনিক পরীক্ষণ, ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় পরীক্ষণ এবং মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণের মতো কৌশল প্রয়োগ করা হয়। প্রতিটি কৌশল পাইপের একটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে — যেমন স্পেকট্রোমেট্রি ক্রোমিয়াম, নিকেল ও মলিবডেনামের শতাংশ নির্ণয় করে, আর আল্ট্রাসনিক পরীক্ষণ দেয়ালের অভ্যন্তরে লুকানো অবিচ্ছিন্নতা শনাক্ত করে।
সাধারণ পরীক্ষা প্রক্রিয়ায় ে নমুনা গ্রহণ ও চিহ্নিতকরণ করা হয়, এরপর স্পেকট্রাল বিশ্লেষণের মাধ্যমে উপাদান গঠন যাচাই করা হয়, তারপর টেনশন পরীক্ষায় প্রান্তীয় শক্তি (MPa), ফলন শক্তি এবং প্রসারণ হার পরিমাপ করা হয়। মূল প্যারামিটারের মধ্যে রয়েছে বাইরের ব্যাস ও দেয়াল পুরুত্বের সহনশীলতা, কাঠিন্য মান, ফ্লাটেনিং পরীক্ষার ফলাফল, ফ্লেয়ার ও বেন্ড পরীক্ষার আচরণ, গ্রেইন সাইজ নম্বর এবং ডেল্টা ফেরাইটের উপস্থিতি। হিলিয়াম বা পানি মাধ্যমে চাপ ধারণক্ষমতা এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষণের মাধ্যমে দীর্ঘ ওয়েল্ডেড পাইপের সন্ধানের অখণ্ডতা যাচাই করা হয়।
বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি অনুযায়ী পাইপকে বিভক্ত করা হয় সিমলেস (নির্বিঘ্ন এক্সট্রুশন বা পিলগারিং দ্বারা নির্মিত), ওয়েল্ডেড (স্ট্রিপ কয়েল থেকে রোল ফর্মিং ও লেজার, TIG বা হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে তৈরি) এবং ড্রন পাইপে। ওয়েল্ডেড পাইপে ওয়েল্ড অঞ্চলের অতিরিক্ত পরীক্ষা — যেমন ওয়েল্ড ডেপথ পরীক্ষণ ও এডি কারেন্ট সন্ধান পরীক্ষণ — প্রয়োজন হয়, কারণ সন্ধান অঞ্চলই অধিকাংশ ত্রুটির উৎস। এ কারণে ZHONGXI Testing প্রতিটি নমুনার ধরন অনুযায়ী পরীক্ষা পরিকল্পনা প্রণয়ন করে থাকে।
পরীক্ষার আইটেম
- ইন্ডাক্টিভলি কাপলড প্লাজমা স্পেকট্রোমিটার (ICP-OES) — ট্রেস মাত্রার উপাদান ও নিম্ন কার্বন নির্ণয়ের জন্য।
- ইনফ্রারেড কার্বন-সালফার অ্যানালাইজার — কার্বন ও সালফারের শতাংশ নির্ভুলভাবে পরিমাপের জন্য।
- ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন — টেনশন ও কম্প্রেশন পরীক্ষায় বল ও সরণ তথ্য সংগ্রহের জন্য।
- রকওয়েল ও ভিকার্স কাঠিন্য মাপক — বিভিন্ন স্কেলে কাঠিন্য মান নির্ণয়ের জন্য।
- মাইক্রোহার্ডনেস টেস্টার — ওয়েল্ড অঞ্চল ও তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের ক্ষুদ্র এলাকায় কাঠিন্য মাপার জন্য।
- আল্ট্রাসনিক ফ্ল ডিটেক্টর — দেয়ালের অভ্যন্তরীণ অবিচ্ছিন্নতা ও পুরুত্ব পরিমাপের জন্য।
- এডি কারেন্ট ইন্সপেকশন সিস্টেম — অনলাইন ও অফলাইন পৃষ্ঠ ত্রুটি শনাক্তকরণের জন্য।
- ডিজিটাল রেডিওগ্রাফি সিস্টেম — ওয়েল্ড সন্ধানের অভ্যন্তরীণ চিত্র গ্রহণের জন্য।
- লিকেজ টেস্ট রিগ — হাইড্রোস্ট্যাটিক ও পিগমেন্ট চাপ পরীক্ষার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
- আলোকীয় ধাতুবিদ্যা অণুবীক্ষণ যন্ত্র — মাইক্রোস্ট্রাকচার ও দানা সীমান্ত পর্যবেক্ষণের জন্য।
- স্ক্যানিং ইলেকট্রন অণুবীক্ষণ যন্ত্র (SEM) — ভাঙন পৃষ্ঠ ও ক্ষয় অঞ্চলের উচ্চ বিবর্ধন বিশ্লেষণের জন্য।
- এনার্জি ডিসপারসিভ স্পেকট্রোমিটার (EDS) — SEM-এর সঙ্গে স্থানীয় রাসায়নিক গঠন নির্ণয়ের জন্য।
- রাফনেস প্রোফাইলোমিটার — পৃষ্ঠের Ra ও Rz মান পরিমাপের জন্য।
- লেজার মাইক্রোমিটার ও আল্ট্রাসনিক থিকনেস গেজ — ব্যাস ও দেয়াল পুরুত্বের অ-ধ্বংসাত্মক পরিমাপের জন্য।
- কম-তাপমাত্রা ইমপ্যাক্ট টেস্ট মেশিন — শীতল পরিবেশে প্রভাব শক্তি পরীক্ষার জন্য।
- ফেরাইট স্কোপ — ডুপ্লেক্স ও অস্টেনিটিক ওয়েল্ডে ফেরাইট সামগ্রী মাপার জন্য।
- পোটেনশিওস্ট্যাট — ক্ষয় বিভব ও পোলারাইজেশন প্রতিরোধ পরিমাপের জন্য।
সারসংক্ষেপ
স্টেইনলেস স্টিল পাইপ পরীক্ষা পাইপের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক ধর্ম, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রিক নির্ভুলতা ও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি শনাক্তকরণ জুড়ে পরিচালিত হয়। সিমলেস, ওয়েল্ডেড ও সানিটারি শ্রেণির 304, 316L, ডুপ্লেক্স ও ফেরিটিক গ্রেডসহ বিস্তৃত পরিসরের পাইপ পরীক্ষার সুবিধা রয়েছে। সাধারণ পরীক্ষা সম্পন্ন হতে ৭ থেকে ১৫ কার্যদিবস সময় লাগে, এবং প্রয়োজন অনুযায়ী প্রকৌশলীর সহায়তায় আইটেম তালিকা ও খরচ নির্ধারণ করা যায়।