ព័ត៌មានសាកល្បង
ការសាកល្បងសន្លឹកអាលុមីន្យូម គឺជាសេវាសាកល្បងដែលផ្តល់ដោយ ZHONGXI Testing សម្រាប់វិភាគ និងវាយតម្លៃគុណភាពរបស់សន្លឹកអាលុមីន្យូម ដែលជាសម្ភារៈលោហធាតុស្រាលដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកាត់ដេរសន្លឹក សំណង់អគារ ការផលិតសម្ភារៈខាងក្នុង គ្រឿងបរិក្ខារកំដៅ កាតន៍អគ្គិសនី រថយន្ត នាវា ព្រមទាំងគ្រឿងសម្ភារៈខាងក្រោយប្រព័ន្ធព្រីត និងការធ្វើមុខការការ៉េក្រាហ្វិក។ សន្លឹកអាលុមីន្យូមត្រូវបានផលិតជាលេខសម្គាល់ផ្សេងៗគ្នាដូចជា ស៊េរី 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx និង 8xxx ដែលម្នាល់មួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យា និងគីមីវិទ្យាខុសៗគ្នា អាស្រ័យលើសមាសភាគធាតុលោហធាតុភ្ជាប់ និងវិធីដំណើរការ។
គោលបំណងនៃការសាកល្បងសន្លឹកអាលុមីន្យូម គឺដើម្បីកំណត់ថាសម្ភារៈមានសមាសភាគគីមីត្រឹមត្រូវតាមលេខសម្គាល់បានទេ មានគុណលក្ខណៈមេកានិកគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការអនុវត្តជាក់ស្តែង និងមានគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ដោយគ្មានកកិត រន្ធតូច ឬភាពមិនស្មើគ្នានៃកម្រាស់។ បច្ចេកទេសដែលប្រើរួមមានការវិភាគតាម spectrometry ពន្លកអេឡិចត្រូនិក (OES) ឬ fluorescence កាំរស្មី X (XRF) សម្រាប់សមាសភាគគីមី ការពិសោធន៍រឹងបន្តុreaking ដោយម៉ាស៊ីន universal testing machine ការវាស់ស្ទង់សំយោគដែក (hardness) ដោយ Vickers, Brinell ឬ Rockwell ព្រមទាំងការត្រួតពិនិត្យរូបវិទ្យាមីក្រូស្កូប (metallographic microscopy) ដើម្បីសិក្សាគ្រោងសញ្ញាមីក្រូស្កូប។
ដំណើរការសាកល្បងជាធម្មតាចាប់ផ្តើមពីការទទួលគំរូ រួចធ្វើការកត់ត្រាព័ត៌មានគំរូ កាត់បន្ថយគំរូទៅស្តង់ដារតាមទំហំតម្រូវ បន្ទាប់មកអនុវត្តការវិភាគសមាសភាគគីមី ការពិសោធន៍ភាពរឹងបន្តុreaking (tensile strength, yield strength, elongation) ការវាស់ hardness ការវាស់កម្រាស់ និងការពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃ។ ប៉ារ៉ាមីត្រស្នូលដែលត្រូវវាស់រួមមានភាពរឹងនៅពេលទាញ (Rm) កម្លាំងដែលបង្ហាញ yield (Rp0.2) ភាគរយនៃការបន្ត metropolitan (A) កំហាប់ធាតុសំខាន់ៗដូចជា Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Cr និង Ti កម្រាកកម្រាស់ ព្រមទាំងសភាពផ្ទៃ anodized ឬ coated។
លទ្ធផលនៃការសាកល្បងត្រូវបានចងក្រងជារបាយការណ៍សាកល្បងលម្អិត ដែលរួមមានព័ត៌មានគំរូ បញ្ជីធាតុសាកល្បង វិធីសាស្ត្រដែលប្រើ លទ្ធផលវាស់ និងការសន្និដ្ឋានប្រៀបធៀបទៅតម្លៃសម្គាល់តាមស្តង់ដារអនុវត្ត។ អតិថិជនអាចប្រើរបាយការណ៍នេះដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពធាតុចូល ធ្វើការសម្របសម្រួលផលិតកម្ម ឬដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។
សំណួរញឹកញាប់
ការសាកល្បងសន្លឹកអាលុមីន្យូមត្រូវការពេលប៉ុន្មានថ្ងៃ?
រយៈពេលសាកល្បងជាធម្មតាចាប់ពី 7 ទៅ 15 ថ្ងៃធ្វើការ អាស្រ័យលើចំនួនធាតុសាកល្បង និងប្រភេទគំរូ។ ការវិភាគសមាសភាគគីមី និងការពិសោធន៍ភាពរឹងមូលដ្ឋានភាគច្រើនបំពេញបានក្នុងរយៈពេល 7 ទៅ 10 ថ្ងៃធ្វើការ ខណៈពេលដែលការពិសោធន៍ភាពធន់នឹងសំណឹងដូចជា salt spray អាចតម្រូវពេលវែងជាងដោយសារតម្រូវការនៃការប្រមូលលទ្ធផលតាមកាលកំណត់នីមួយៗ។ កាលបរិច្ឆេទប្រគល់ជាក់ស្តែងនឹងត្រូវបញ្ជាក់នៅពេលទទួលគំរូ។
តម្លៃសាកល្បងកំណត់ដោយអ្វី?
តម្លៃសាកល្បងកំណត់ដោយចំនួនធាតុសាកល្បងដែលអតិថិជនជ្រើសរើស។ ការវិភាគសមាសភាគគីមីមួយលើក ការពិសោធន៍ភាពរឹងបន្តុreaking ការវាស់ hardness និងការពិនិត្យផ្ទៃមានតម្លៃខុសៗគ្នា ហើយការបន្ថែមធាតុដូចជាការពិសោធន៍សំណឹង ឬការវិភាគមីក្រូស្កូបនឹងបង្កើនថ្លៃសរុប។ អតិថិជនអាចទាក់ទងក្រុមវិស្វករដើម្បីទទួលបានតម្លៃបញ្ជាក់តាមបញ្ជីធាតុដែលត្រូវការ។
តើការសាកល្បងសន្លឹកអាលុមីន្យូមរួមបញ្ចូលធាតុអ្វីខ្លះ?
ធាតុសាកល្បងអាស្រ័យលើប្រភេទផលិតផន និងស្តង់ដារដែលអនុវត្ត។ សម្រាប់សន្លឹកស៊េរី 1xxx ភាគច្រើនផ្តោតលើសមាសភាគគីមី ភាពរឹងនៅពេលទាញ និងភាពធន់នឹងការបត់ ខណៈស៊េរី 5xxx និង 7xxx ត្រូវការការពិសោធន៍ភាពធន់នឹងសំណឹង និងការវិភាគគ្រោងសញ្ញាមីក្រូស្កូបបន្ថែម។ សន្លឹក coated ឬ anodized ត្រូវការការវាស់កម្រាក់ស្រទាប់ និងការពិសោធន៍ការភ្ជាប់។ ក្រុមវិស្វករនឹងជួយណែនាំបញ្ជីធាតុសមរម្យតាមគោលបំណងប្រើប្រាស់។
តើត្រូវរៀបចំគំរូប៉ុន្មាន?
សម្រាប់ការពិសោធន៍ភាពរឹងបន្តុreaking ត្រូវការគំរូបន្ថែមបានជាធម្មតាត្រូវការប្រវែងប្រហែល 200 ទៅ 300 មម ទំហំទទឹងតាមស្តង់ដារ ហើយគួរមានគំរូច្រើនជាងមួយសម្រាប់ការធ្វើឡើងវិញ។ សម្រាប់ការវិភាគសមាសភាពគីមី គំរូទម្ងន់ប្រហែល 20 ទៅ 50 ក្រាម គ្រប់គ្រាន់។ សរុបមក គំរូសរុបជាធម្មតាពី 100 ទៅ 500 ក្រាម អាស្រ័យលើចំនួនធាតុសាកល្បង ដោយសន្លឹកក្រាស់ត្រូវការទំហំធំជាង។
ឧបករណ៍សាកល្បង
- ម៉ាស៊ីន universal testing machine (UTM) សម្រាប់ការពិសោធន៍ភាពរឹងនៅពេលទាញ និង yield strength
- ឧបករណ៍ optical emission spectrometer (OES) សម្រាប់វិភាគសមាសភាគធាតុលោហធាតុភ្ជាប់នៅក្នុងសន្លឹក
- ឧបករណ៍ X-ray fluorescence analyzer (XRF) សម្រាប់ការវិភាគគីមីដោយគ្មានការខូចមុខផ្ទៃ
- ឧបករណ៍ Vickers hardness tester សម្រាប់វាស់ភាពរឹងនៃផ្ទៃសន្លឹកស្តើង
- ឧបករណ៍ Brinell hardness tester សម្រាប់សន្លឹកអាលុមីន្យូមក្រាស់
- ឧបករណ៍ Rockwell hardness tester សម្រាប់ការវាស់រហ័ស និងបន្ត
- មីក្រូស្កូប metallographic ជាមួយប្រព័ន្ធចាប់រូបភាព សម្រាប់សិក្សាគ្រោងសញ្ញាមីក្រូស្កូប
- ឧបករណ៍កាត់គំរូ metallographic (cutting, mounting, grinding, polishing) សម្រាប់រៀបចំគំរូពិសោធន៍មីក្រូស្កូប
- ឧបករណ៍វាស់កម្រាក់ micron meter និង ultrasonic thickness gauge សម្រាប់វាស់កម្រាក់សន្លឹក
- ឧបករណ៍ salt spray test chamber សម្រាប់ពិសោធន៍ភាពធន់នឹងសំណឹង
- ម៉ាស៊ីន bend testing machine សម្រាប់ពិសោធន៍ភាពធន់នឹងការបត់
- ឧបករណ៍ impact testing machine សម្រាប់ពិសោធន៍ការប្រេកខ្លាក់កម្លាំងខ្លាំង
- ឧបករណ៍ conductivity meter សម្រាប់វាស់ការនាំអគ្គិសនីនៃសន្លឹក
- ឧបករណ៍ measuring projector និង coordinate measuring machine សម្រាប់វាស់ទំហំ និង tolerance
- ឧបករណ៍ surface roughness tester សម្រាប់វាស់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃសន្លឹក polished ឬ brushed
សន្លឹកអាលុមីន្យូម ធាតុសាកល្បង
- ភាពរឹងនៅពេលទាញ (tensile strength Rm) — បង្ហាញពីកម្លាំងអតិបរមាដែលសន្លឹកទប់ទល់បានមុនពេលបាត់បង់រូបភាព
- កម្លាំង yield (Rp0.2) — កំណត់ដែនកំណត់នៃការបត់ឡើងវិញបាន សំខាន់សម្រាប់ការរចនាសម្ព័ន្ធ
- ភាគរយបន្ត metropolitan (elongation A) — បង្ហាញសមត្ថភាពបង្កើតទ្រង់ទ្រាយដោយគ្មានការបាត់បង់
- សមាសភាគគីមី (Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Cr, Ti) — កំណត់លេខសម្គាល់ពិតប្រាកដនៃសន្លឹកអាលុមីន្យូម
- ភាពរឹង Vickers (HV) — វាស់ភាពធន់នឹងការខ្ទាត់នៃផ្ទៃសន្លឹកស្តើង
- ភាពរឹង Brinell (HB) — សមស្របសម្រាប់សន្លឹកក្រាស់ និងស្នូលស្តង់ដារ
- ភាពរឹង Rockwell (HRB/HRE) — វាស់រហ័សសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប្រចាំ
- ភាពធន់នឹងការបត់ (bending test) — វាយតម្លៃសមត្ថភាពបត់គ្មានរន្ធបំបែក សំខាន់សម្រាប់ការធ្វើទ្រង់ទ្រាយ
- កម្រិតកម្រាស់ (thickness) — ភាពស្មើគ្នានៃកម្រាក់ក្នុងរង្វើយទទឹង និងប្រវែង
- ការវាស់ទទឹង និងប្រវែង — ត្រួតពិនិត្យ tolerance តាមតម្រូវការផលិតកម្ម
- ភាពស្មើគ្នានៃផ្ទៃ (flatness) — កំណត់កម្រិតនៃការឡើងប៉ោង ឬរលិងនៃសន្លឹក
- ការពិនិត្យរន្ធតូច និងកកិតផ្ទៃ (surface defect inspection) — កំណត់កំហាកខាងក្រៅដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងការប្រើប្រាស់
- ភាពធន់នឹងសំណឹង (corrosion resistance) — ពិសោធន៍ salt spray សម្រាប់វាយតម្លៃអាយុកាលប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានសើម
- ភាពធន់នឹង intergranular corrosion — សំខាន់សម្រាប់ស៊េរី 5xxx និង 7xxx ដែលមានហានិភ័យនៃការខ្សោយដោយសារគ្រោងសញ្ញាមីក្រូ
- គ្រោងសញ្ញាមីក្រូស្កូប (microstructure) — សិក្សាភាពជាម៉ាស ទំហំគ្រាប់ និងការបែកខ្ញុំនៃធាតុភ្ជាប់
- គ្រោងសញ្ញាម៉ាក្រូស្កូប (macrostructure) — ពិនិត្យភាពស្មើគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃកាត់
- ការពិសោធន៍ទម្ងន់ (density) — ផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសភាគ និងភាពសុទ្ធនៃសន្លឹក
- ការនាំអគ្គិសនី (electrical conductivity) — សំខាន់សម្រាប់ស៊េរី 1xxx ប្រើក្នុងការអនុវត្តអគ្គិសនី
- ការនាំកំដៅ (thermal conductivity) — កំណត់សមត្ថភាពនៃការបញ្ចេញកំដៅសម្រាប់គ្រឿង heat exchanger
- ភាពធន់នឹងការពាក់ (wear resistance) — សំខាន់សម្រាប់សន្លឹកកាត់ខាងក្រោយ និងផ្ទៃដែលប្រើប្រាស់ញឹកញាប់
- ការបន្តគុណភាព anodized film (film thickness, adhesion) — ត្រួតពិនិត្យភាពក្រាស់ និងការភ្ជាប់នៃស្រទាប់ anodized
- ការពិសោធន៍ការប្រេកខ្លាក់ impact — វាយតម្លៃសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងកម្លាំងខ្លាំងភ្លាមៗ
វិសាលភាពសាកល្បង
- សន្លឹកអាលុមីន្យូមស៊េរី 1050 និង 1060 (អាលុមីន្យូមសុទ្ធជាតិ 99.5% និង 99.6%) សម្រាប់អគ្គិសនី និងការការ៉េក្រាហ្វិក
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 1100 និង 1200 សម្រាប់គ្រឿងសម្គាល់ទូទៅ និងការចង្កឹះ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 2024 និង 2A12 (អាលុមីន្យូម-ទង់ដែង) សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធអាកាសយាន
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 3003 និង 3A21 (អាលុមីន្យូម-ម៉ង់ហ្គាណែស) សម្រាប់គ្រឿងសម្ភារៈកំដៅ និងស្នាដៃ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 3004 និង 3104 សម្រាប់សន្លឹកបុកភេសជ្ជៈ និងកូនកាណ៍
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 5052 និង 5A02 (អាលុមីន្យូម-ម៉ាញេស្យូម) សម្រាប់គ្រឿងសំណុះទូក និងស្ទឹងប្រេង
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 5083 និង 5754 សម្រាប់ការធ្វើស្នាមរថយន្ត និងសំណង់សមុទ្រ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 5005 និង 5050 សម្រាប់គ្រឿងសម្ភារៈអគារ និងផ្ទាំងមុខ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 6061 និង 6082 (អាលុមីន្យូម-ស៊ីលីកូន-ម៉ាញេស្យូម) សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធសំណង់
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 7075 និង 7A04 (អាលុមីន្យូម-ស្ត្រោនស្យូម) សម្រាប់ផ្នែកយន្តកម្លាំងខ្ពស់
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម 8011 សម្រាប់ការខ្ចប់អាហារ និងកូនកាណ៍ឱសថ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូមកាត់ខាងក្រោយ (checkered aluminum sheet) ដូចជាលេខ 1060, 3003, 5052 ជាមួយគំរូខ្លាំងមួយ ទាំងបី ឬប្រាំ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម anodized សម្រាប់សម្ភារៈខាងក្នុង និងគ្រឿងតុបតែង
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម coated ឬ painted (គ្របដណ្តប់ PE, PVDF) សម្រាប់គ្រឿងក្បឿងសំណង់
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម mirror finish សម្រាប់គ្រឿងតុបតែង និងបន្ទះឆ្លុះ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម brushed finish សម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងគ្រឿងការ៍
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម embossed (ដូចជាគំរូ stucco, hammer) សម្រាប់ធ្នើរ និងគ្រឿងកំដៅ
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម coil និង strip ជាមួយកម្រិតកម្រាស់ពី 0.2mm ដល់ 6mm
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម plane sheet ជាមួយកម្រាស់ពី 6mm ដល់ 200mm
- សន្លឹកអាលុមីន្យូមសម្រាប់ heat exchanger (រន្ធប្រព័ន្ធ 1000 និង 3000 ស៊េរី) ជាមួយការសាកល្បងភាពធន់នឹងសំណឹង
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម lithographic grade សម្រាប់ការធ្វើក្រដាសបោះពុម្ព offset
- សន្លឹកអាលុមីន្យូមសម្រាប់ផ្ទាំងថាមពល solar និង back sheet
- សន្លឹកអាលុមីន្យូម honeycomb core និង composite panel សម្រាប់គ្រឿងក្បាលអាកាស
- សន្លឹកអាលុមីន្យូមការ៉េក្រាហ្វិកសញ្ញា និង signage grade
សេចក្តីសង្ខេប
ការសាកល្បងសន្លឹកអាលុមីន្យូមរៀបចំឡើងដើម្បីវិភាគសមាសភាគគីមី គុណលក្ខណៈមេកានិក កម្រាក់ ភាពស្មើគ្នានៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងសំណឹងនៃសន្លឹកអាលុមីន្យូមគ្រប់លេខសម្គាល់ពីស៊េរី 1xxx ដល់ 8xxx។ សេវាសាកល្បងរួមមានធាតុសាកល្បងច្រើនជាង 20 ប្រភេទ ជាមួយឧបករណ៍វិភាគ光谱 ម៉ាស៊ីនពិសោធន៍ភាពរឹង និងកាមេរ៉ា salt spray ព្រមទាំងរយៈពេលសាកល្បងពី 7 ទៅ 15 ថ្ងៃធ្វើការអាស្រ័យលើសល្អកប្រភេទគំរូ និងចំនួនធាតុដែលបានជ្រើសរើស។