परीक्षण जानकारी
कम्प्रेसिभ सामर्थ्य परीक्षण भन्नाले कुनै पनि सामग्री वा नमूनाले अक्षीय चाप (compression load) लागेको अवस्थामा भाँचिनु वा नष्ट हुनुअघि सहन सक्ने अधिकतम बल नाप्ने प्रयोगशाला विधि हो, र ZHONGXI Testing ले यो सेवा प्रदान गर्दछ। यो परीक्षण कंक्रिट क्युब र सिलिन्डर, इँटा, ढुङ्गा, मर्टार, निर्माण सामग्री, धातु, प्लास्टिक, कम्पोजिट, फोम, काठ, सेरामिक तथा प्याकेजिङ सामग्रीजस्ता विभिन्न उत्पादनहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण, उत्पादन विकास, ब्याच स्वीकृति र अनुसन्धानका लागि गरिन्छ। सडक, पुल, भवन, बाँध, उद्योग र प्याकेजिङ क्षेत्रमा यसको प्रत्यक्ष प्रयोग हुन्छ।
यस परीक्षणको उद्देश्य सामग्रीको चाप सहने क्षमता, इलास्टिक मोड्युलस, उपज सामर्थ्य (yield strength), विफलता मोड र लोड–विक्षेपण व्यवहार निर्धारण गर्नु हो। सामग्री प्रकार अनुसार विधि फरक हुन्छ: कंक्रिट र इँटाजस्ता भङ्गुर सामग्रीमा क्यूब, सिलिन्डर वा प्रिज्म नमूना युनिभर्सल टेस्टिङ मेसिन (UTM) वा कम्प्रेसन टेस्टिङ मेसिनमा निरन्तर बढ्दो लोड दिएर भाँचिने बिन्दुसम्म परीक्षण गरिन्छ; धातुमा प्लाटो विधि र स्ट्रेन गेज प्रयोग गरी इलास्टिक सीमा नापिन्छ; फोम र प्लास्टिकमा स्ट्रेस–स्ट्रेन कर्भ विश्लेषण गरिन्छ; कम्पोजिटमा लेमिनेट चाप व्यवहार अध्ययन गरिन्छ।
सामान्यतया परीक्षण प्रक्रियामा नमूना तयारी (कास्टिङ, कोर ड्रिलिङ वा काटाई), नाप लिने (आयाम र क्रस-सेक्सन क्षेत्रफल), देखावट जाँच, लोडिङ दर निर्धारण, मेसिनमा केन्द्रित स्थापना, निरन्तर लोड प्रयोग, अधिकतम लोड रेकर्डिङ र कम्प्रेसिभ सामर्थ्य गणना (अधिकतम बल भागा क्षेत्रफल, MPa वा N/mm² मा) पर्छन्। मुख्य प्यारामिटरहरूमा लोडिङ दर, नमूना आकार अनुपात, क्युरिङ अवस्था, तापक्रम र आर्द्रता, टाउनेसी मोड र विफलता प्रकार समावेश हुन्छन्।
परिणाम विश्लेषणमा औसत सामर्थ्य, विचलन, प्रकार गुणांक, लोड–विक्षेपण कर्भ र विफलता सतहको अवलोकन समावेश हुन्छ। नमूना आकार, क्युरिङ र लोडिङ सर्त फरक हुँदा परिणाम तुलना गर्न स्ट्यान्डर्ड सुधार गुणांक लागू गरिन्छ, जसले गर्दा फरक आकारका नमूनाबीच सामञ्जस्य तुलना सम्भव हुन्छ।
परीक्षण क्षेत्र
- कम्प्रेसिभ उपज सामर्थ्य — धातु र कम्पोजिटमा स्थायी विकृति सुरु हुने प्रतिबल बिन्दु निर्धारण गर्न प्रयोग हुन्छ
- इलास्टिक मोड्युलस (चाप) — सामग्रीको दृढता र विकृति प्रतिरोधको सूचक हो
- लोड–विक्षेपण कर्भ — लोडिङको सम् इतिहास देखाई नमस्याइने व्यवहार पहिचान गर्छ
- प्रतिशत विचलन र प्रकार गुणांक — ब्याचभित्रको सामर्थ्य एकरूपता र गुणस्तर नियन्त्रण स्तर मापन गर्छ
- सामर्थ्य ग्रेड वर्गीकरण — इँटा, ब्लक र कंक्रिटको नॉमिनल ग्रेडमा वर्गीकरण गर्दछ
- घनत्व (बल्क डेन्सिटी) — सामर्थ्यसँग सम्बन्धित भौतिक गुण जुन लाइटवेट सामग्री वर्गीकरणमा प्रयोग हुन्छ
- 10% विक्षेपण चाप सामर्थ्य — फोम इन्सुलेशन सामग्रीको कुशनिङ प्रदर्शनको मुख्य मापदण्ड हो
- कम्प्रेसन सेट — रबर र इलास्टोमरमा लोड हटाएपछि रहने स्थायी विकृति प्रतिशत जनाउँछ
- विफलता मोड विश्लेषण — क्युबमा कोन टुट्ने, चिरा जाने वा फुट्ने प्रकार अवलोकन गरी नमूना तयारीको शुद्धता जाँचिन्छ
- क्युरिङ अवधि अनुसार सामर्थ्य विकास — 3, 7, 14 र 28 दिनको सामर्थ्य तुलना गरी हाइड्रेसन प्रगति मापन गर्छ
- आर्द्रता सामग्री प्रभाव — माटो र निर्माण सामग्रीमा पानीको मात्राले सामर्थ्यमा पार्ने प्रभाव मूल्याङ्कन गर्छ
- तापक्रम-नियन्त्रित चाप परीक्षण — उच्च वा न्यून तापक्रममा सामग्रीको सामर्थ्य परिवर्तन नाप्छ
- पोरोसिटी र जल अवशोषण — भवन ब्लक र ढुङ्गामा प्वालको मात्रा सामर्थ्यसँग जोडेर विश्लेषण गर्छ
- स्ट्रेन वितरण मापन — स्ट्रेन गेज वा DIC प्रविधिबाट नमूनाभित्रको विकृति वितरण अध्ययन गर्छ
- अनकन्फाइन्ड कम्प्रेसिभ सामर्थ्य (UCS) — माटो नमूनाको पार्श्व दबाबविना सामर्थ्य निर्धारण गर्छ
- पोस्ट-फेल अवशिष्ट सामर्थ्य — फाइबर प्रबलित सामग्रीमा प्रारम्भिक विफलतापछि बाँकी बोझ क्षमता नाप्छ
- कम्प्रेसिभ थकान प्रतिरोध — दोहोरिने चक्रीय लोडमा सामग्रीको आयु मूल्याङ्कन गर्छ
- क्रीप व्यवहार — दीर्घकालीन स्थिर बोझमा विक्षेपण बढ्ने दर मापन गर्छ
- आयाम र क्षेत्रफल मापन — सामर्थ्य गणनाको शुद्धता क्रस-सेक्सन क्षेत्रफलको सही मापनमा निर्भर हुन्छ
सारांश
कम्प्रेसिभ सामर्थ्य परीक्षणले कंक्रिट, इँटा, ब्लक, ढुङ्गा, माटो, धातु, प्लास्टिक, फोम, कम्पोजिट र प्याकेजिङ सामग्रीको चाप सहने क्षमता, उपज सामर्थ्य, इलास्टिक मोड्युलस, विफलता मोड र सामर्थ्य विकास व्यवहारको मापन समेट्छ। सेवा 7 देखि 15 कार्य दिनभित्र परीक्षण वस्तु र नमूना प्रकार अनुसार पूरा गरिन्छ, र लागत परीक्षण वस्तुको संख्या आधारमा निर्धारण हुन्छ।