جانچ کی معلومات
گیس سلنڈر جانچ ایک ایسا تکنیکی معائنہ ہے جو دباؤ میں محفوظ گیس ذخیرہ کرنے والے سلنڈروں کی ساختاتی سالمیت، دیوار کی موٹائی، دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت اور والو و فٹنگز کی کارکردگی کا جائزہ لیتا ہے، اور ZHONGXI Testing اس خدمت میں گیسی سلنڈروں کی مکمل لیبارٹری جانچ فراہم کرتی ہے۔ گیس سلنڈر صنعتی گیس (آکسیجن، نائٹروجن، آرگون، کاربن ڈائی آکسائیڈ)، طبی گیس، ایل پی جی گھریلو سلنڈر، سی این جی وہیکل سلنڈر، ہائیڈروجن اسٹوریج سلنڈر اور ایسٹیلین جیسے ردعمل والی گیسوں کے ذخیرے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا اطلاق شہری گیس تقسیم، اسپتالوں، ویلڈنگ ورکشاپس، کیمیائی پلانٹس، خوراک کی پیکجنگ، آٹوموٹو ایندھن، خلائی و دفاعی صنعتوں اور فائر فائٹنگ سسٹمز میں ہوتا ہے۔
سلنڈروں کی جانچ کا مقصد یہ یقین دہانی کرانا ہے کہ داخلی دباؤ کے تحت کوئی پھٹاؤ، لیک، تھکاوٹ کا شکار شگاف یا سنکنرن نہ ہو، کیونکہ ایک معیاری سلنڈر بھی دہرے استعمال، ماحولیاتی نمائش اور مکینیکل صدموں سے کمزور ہو سکتا ہے۔ جانچ میں ہائیڈرو اسٹیٹک پریشر ٹیسٹ، الٹراسونک دیوار موٹائی کی پیمائش، ماغنیٹک پارٹیکل انسپیکشن، رنگ پینیٹرینٹ ٹیسٹ، برن اور ویٹ ٹیسٹ، سختگی کی پیمائش، ٹینسل ٹیسٹ آن مٹیریل سمپل، میٹالوگرافک خوردبین جانچ اور ویلیو لیکیج ٹیسٹ شامل ہوتی ہے۔ کمپوزٹ سلنڈروں کے لیے بوائل آف، ماحولیاتی ageing اور فائر ایکسپوژر جیسے مخصوص ٹیسٹ بھی کیے جاتے ہیں۔
عام جانچ کا عمل یوں چلتا ہے کہ پہلے سلنڈر کی بیرونی بصری معائنہ کی جاتی ہے، پھر اندرونی معائنہ بوراسکوپ سے کیا جاتا ہے، اس کے بعد الٹراسونک سکیننگ سے دیوار کی موٹائی اور جھلمیاں ڈھونڈی جاتی ہیں، پھر ہائیڈرو اسٹیٹک ٹیسٹ میں سلنڈر کو ناکowo 1.5 گنا کامری دباؤ پر پانی سے بھر کر مستقل توسیع permanent expansion اور کل توسیع total expansion ناپی جاتی ہے، آخر میں ویلیو اور سیفٹی ڈیوائس کی لیکیج جانچ ہوتی ہے۔ بنیادی پیرامیٹرز میں کامری دباؤ (مثلاً 150 بار، 200 بار، 300 بار)، ٹیسٹ پریشر، دیوار کی کم از کم موٹائی، حجم (2 لیٹر سے 50 لیٹر تک)، توسیع کی شرح اور مواد کی گریڈ شامل ہیں۔
سلنڈر کی اقسام کے حساب سے جانچ کی کثافت مختلف ہوتی ہے، مثلاً سیلڈ اسٹیل سلنڈر تین سے پانچ سال کے وقفے پر دوبارہ جانچ يافته ہوتے ہیں جبکہ کمپوزٹ Type IV سلنڈروں کے لیے زیادہ تفصیلی عدم خرابی تجزیہ درکار ہوتا ہے۔ جانچ سے پہلے گیس کی باقیات کا صاف کرنا اور قابل اشتعال گیسوں کے لیے ڈی گیسنگ پروٹوکول لازم ہے تاکہ لیبارٹری میں نمونے کی نمائش محفوظ رہے۔
جانچ کا دائرہ کار
- سیم سیلڈ ہائی پریشر اسٹیل سلنڈر، عام طور پر 150 سے 300 بار کامری دباؤ پر آکسیجن، نائٹروجن اور کمپریسڈ ایئر کے لیے
- منگنیز اسٹیل سیلڈ گیس سلنڈر، بھاری صنعتی گیس ذخیرے میں استعمال، ٹیسٹ پریشر 450 بار تک
- کروم مولبڈینم اسٹیل سلنڈر، اعلیٰ دباؤ والی غیر فعال گیسوں کے لیے، بہتر سختگی اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت
- اسٹینلیس اسٹیل سلنڈر، خوراک گریڈ اور میڈیکل گیس ایپلیکیشن جہاں صفائی اہم ہو
- ایلومینیم الائے سلنڈر، ہلکے وزن کی وجہ سے میڈیکل آکسیجن اور اسکوبا ڈائیونگ میں
- Type I مکمل دھاتی سلنڈر، روایتی ہائی پریشر ذخیرہ کے لیے
- Type II فائبر گلاس گھٹا ہوا دھاتی سلنڈر، دھاتی لائنر پر hooped مونت والا ڈیزائن
- Type III مکمل طور پر لپیٹا ہوا دھاتی لائنر والا کمپوزٹ سلنڈر، ہلکے وزن کی سی این جی ایپلیکیشن
- Type IV پلاسٹک لائنر کاربن فائبر کمپوزٹ سلنڈر، ہائیڈروجن فیول وہیکل اسٹوریج کے لیے 350 اور 700 بار کلاس
- Type V بغیر لائنر آل کمپوزٹ سلنڈر، وزن کی حد بہت سخت ہو تو
- ایل پی جی گھریلو وہیکل سلنڈر، 3 کلوگرام سے 50 کلوگرام گیس کی صلاحیت والے اسٹیل بادی
- سی این جی وہیکل سلنڈر، بس، ٹرک اور کار کے قدرتی گیس ایندھن سسٹم کے لیے
- ہائیڈروجن اسٹوریج سلنڈر، فیول سیل اسٹیشن، لیب اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ ٹریلر ایپلیکیشن
- ایسٹیلین سلنڈر، سلیوٹ میں مٹیریئل کے ساتھ ردعی گیس ذخیرہ، خاص پوریسٹی جانچ کا تقاضا
- کاربن ڈائی آکسائیڈ فائر ایکسٹنگشائر سلنڈر، لائiquid CO2 ذخیرہ والے، وزنی بھرائی تصدیق کے ساتھ
- خلائی اور دفاعی ایرواسپیس سلنڈر، ہیلیم اور نائٹروجن سروس، کم وزن دیوار والے
- ریفریجرینٹ گیس سلنڈر، HVAC صنعت کے لیے R-410A اور دیگر مکسچر گیسوں کے ساتھ
- نائٹرس آکسائیڈ اور میڈیکل گیس سلنڈر، اسپتالی مرکز گیس فراہمی سسٹم کے لیے
- بریزنگ اور کٹنگ گیس سلنڈر، پروپین اور MAPP گیس مکسچر کے لیے
- بیور ایئر اور نیوٹرل گیس سلنڈر، الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ اور ویلڈنگ شیلڈنگ گیس کے لیے
- ہائی پریشر بیئر اور مشروبات کے لیے CO2 چھوٹے کارٹریج سلنڈر، سائلٹ اسٹیل 8 گرام سے 16 گرام تک
- اسکوبا اور اسکوبا سپیئرایٹر سلنڈر، غوطہ خوری کے لیے 200 بار کامری دباؤ
- سلنڈر والو اور ریگولیٹر اسمبلی، پن والو، ڈی وکٹیو ڈیوائس اور PRD پرشیئر رلیف پرچ
- سلنڈر بنڈل اور مینی فولڈ سسٹم، بیک اپ سپلائی کے لیے جوڑے ہوئے سلنڈر گروپ
- ٹرائلر ماؤنٹڈ بلک ٹرانسپورٹ سلنڈر، روڈ ٹرانسپورٹ میں کمپریسڈ گیس کی منتقلی کے لیے
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
گیس سلنڈر جانچ میں کتنے دن لگتے ہیں؟
عام صورت میں جانچ کا دورانیہ سات سے پندرہ کام کے دنوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ اگر صرف بیرونی معائنہ، دیوار موٹائی اور ہائیڈرو اسٹیٹک ٹیسٹ شامل ہوں تو وقت کم لگتا ہے، جبکہ میکانکی ٹیسٹنگ، میٹالوگرافی، کیمیکل تجزیہ یا فاطیگ سائیکل جیسے.items ہوں تو نمونے کی تیاری اور مشینی وقت کی وجہ سے دورانیہ بڑھ جاتا ہے۔ کمپوزٹ سلنڈروں کے ماحولیاتی ageing ٹیسٹ اضافی وقت مانگتے ہیں۔ انجینئر آپ کو نمونہ موصول ہونے پر پسندیدہ items کی بنیاد پر تخمینی وقت بتا دیتے ہیں۔
گیس سلنڈر جانچ کی لاگت کتنی ہوتی ہے؟
لاگت جانچ کی اشیاء کی تعداد اور نوعیت سے طے ہوتی ہے۔ ایک محدود جانچ جیسے کہ صرف پریشر ٹیسٹ اور موٹائی پیمائش کم لاگت میں مکمل ہو جاتی ہے، جبکہ مکمل تجزیاتی پیکج جس میں میکانکی، مائیکرو اسٹرکچر اور کیمیکل items بھی شامل ہوں، زیادہ فیس کا تقاضا رکھتا ہے۔ گیس سلنڈر جانچ کا درست تخمینہ حاصل کرنے کے لیے آپ سلنڈر کی قسم، حجم، کامری دباؤ اور آپ کی مطلوبہ آزمائشی فہرست فراہم کریں تو انجینئر تفصیلی قیمت تجویز کرتے ہیں۔
گیس سلنڈر جانچ میں کون کون سے آزمائشی شعبے شامل ہوتے ہیں؟
یہ سلنڈر کی قسم اور لاگو معیار کے نظام پر منحصر ہے۔ سیلڈ اسٹیل سلنڈر کے لیے عام طور پر بیرونی و اندرونی معائنہ، ہائیڈرو اسٹیٹک پریشر ٹیسٹ، الٹراسونک موٹائی، برن ٹیسٹ اور والو لیکیج ٹیسٹ شامل ہوتے ہیں۔ ٹرانسپورٹ ریزولوشن کے تحت والے سلنڈروں میں مواد کی تصدیق، ویلڈ رے ٹیسٹ اور میکانکی نمونے بھی مانگے جا سکتے ہیں۔ Type III اور Type IV کمپوزٹ سلنڈروں کے لیے بوائل آف، فاطیگ اور ماحولیاتی آزمائشیں اہم ہو جاتی ہیں۔ انجینئر آپ کے پروڈکٹ کی ساخت اور مارکیٹ کی بنیاد پر متعلقہ items کی فہرست تجویز کرتے ہیں۔
جانچ کے لیے کتنا نمونہ تیار کرنا ہوتا ہے اور کیا احتیاط درکار ہے؟
مکمل سلنڈر جانچ کے لیے عام طور پر ایک یا دو مکمل سلنڈر بھیجنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر مواد کی لیبارٹری آزمائیش بھی ہو تو سلنڈر کی جسم سے کٹا ہوا coupon یا مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ مٹیریئل شیٹ کا نمونہ درکار ہوتا ہے۔ بھیجنے سے پہلے سلنڈر کو پوری طرح خالی اور ڈی گیس کیا جانا چاہیے، قابل اشتعال یا زہریلی گیس کے باقیات نامزد پروٹوکول سے صاف کیے جائیں اور والو بند یا ہٹا ہوا ہو۔ نمونے کے ساتھ سلنڈر کی اسپیسفیکیشن شیٹ اور کامری دباؤ کی معلومات بھی شامل کریں تاکہ ٹیسٹ پریشر درست حساب سے طے ہو سکے۔
جانچ کی اشیاء
- ہائیڈرو اسٹیٹک پریشر ٹیسٹ، یہ تصدیق کرتا ہے کہ سلنڈر ٹیسٹ دباؤ پر بغیر پھیلاؤ کی حد سے باہر ہوئے برداشت کرتا ہے
- مستقل حجمی توسیع کی شرح، یہ پیمائش بتاتی ہے کہ دباؤ ہٹنے کے بعد سلنڈر اپنی اصل شکل میں کتنا واپس آتا ہے
- دیوار کی موٹائی کی الٹراسونک پیمائش، کمزور شدہ حصوں اور سنکنرن سے ہونے والی کمی کی شناخت
- برن ٹیسٹ پھیلاؤ، اسٹیل سلنڈر جسم پر عمودی فصلیں اور موٹائی کی برابری چیک کرتا ہے
- بیرونی بصری معائنہ، ڈینٹ، کٹ، سنکنرن، پینٹ کی خرابی اور آگ کے نشانات کی نشاندہی
- اندرونی معائنہ، بوراسکوپ کے ذریعے اندرونی زنگ، تیل کی تہہ اور غیر ملکی مواد کی جانچ
- الٹراسونک فالٹ ڈیٹیکشن، دیوار کے اندر لکی ہوئی جھلمیوں اور laminations کی شناخت
- ماغنیٹک پارٹیکل انسپیکشن، فراسٹک سطح اور ویلڈ سیم پر سطحی اور ذیلی سطحی شگافوں کا پتا لگانا
- رنگ پینیٹرینٹ ٹیسٹ، غیر مقناطیسی مواد اور ویلڈ جوڑوں میں سطحی شگاف کی جانچ
- ایڈی کرنٹ ٹیسٹ، الائے کمپوزیشن کی تصدیق اور سازول کی افقی جانچ کے لیے
- ٹینسل ٹیسٹ، سلنڈر مٹیریئل کی اسٹریتھ کلاس کی تصدیق کے لیے coupon پر کیا جاتا ہے
- impac ٹیسٹ، چارپی V-notch نمونے پر کم درجہ حرارت میں کڑک کا مزاج جانچنا
- فلکس ٹیسٹ، ہائیڈروجن embrittlement کے خطرے کی نشاندہی کے لیے
- سختگی ٹیسٹ، راک ویل یا برنل نمونے سے مواد کی مزاحمت تصدیق کرنا
- میٹالوگرافک تجزیہ، دانے کی ساخت اور حرارتی علاج کی کیفیت کا جائزہ
- کیمیکل کمپوزیشن تجزیہ، اسٹیل یا الائے کے عناصر کی спектرو میٹر سے تصدیق
- ویلیو لیکیج ٹیسٹ، داخل اور خارج راستے سے گیس کے بھاؤس کی پیمائش
- سیفٹی رلیف ڈیوائس سیٹنگ ٹیسٹ، PRD کے مقررہ دباؤ پر کھلنے کی تصدیق
- ٹارق ٹیسٹ، والو تھریڈ اور بادی نیک کنکشن کی میکانکی طاقت
- تھریڈ ویئر معائنہ، نیک اور ویلیو کے دھانے کی گنتی اور پروفائل جانچ
- خشک وزن اور ٹیرہ ویٹ چیک، دوبارہ بھرائی میں گیس کی درست مقدار کی بنیاد
- بھرائی کے بعد لیکیج ٹیسٹ، پریشر بھر کر صابن کے محلول یا ہیلیم ڈیٹیکٹر سے
- کمپوزٹ سلنڈر بوائل آف ٹیسٹ، لائنر اور لپٹ میں ماحولیاتی بگاڑ کی نشاندہی
- ماحولیاتی ageing ٹیسٹ، نمائش، کیمیکل ایکسپوژر اور سن روشن تعریب کے بعد طاقت کی تفتیش
- فائر ایکسپوژر ٹیسٹ، PRD کے فائر شرائط میں کام کرنے کی صلاحیت کا جائزہ
- فاطیگ سائیکل ٹیسٹ، دباؤ کے چکر لگا کر سلنڈر کی عمر کا تخمینہ
جانچ کے طریقے
- پانی کے ذریعے ہائیڈرو اسٹیٹک پریشر ٹیسٹ، واٹر جیکٹ میتھڈ سے توسیع کی درست پیمائش کے ساتھ
- براہ راست پریشر ٹیسٹ، بغیر جیکٹ کے دباؤ برقرار رکھنے اور گراف ریکارڈنگ کے ذریعے
- الٹراسونک تھک موٹائی سکیننگ، نیٹ ورک آف پروز سے پورے جسم کا نقشہ بنانا
- انڈر واٹر الٹراسونک امیشن ٹیسٹ، فعال نقص کی ترقی کی نگرانی
- ماغنیٹک پارٹیکل انسپیکشن، ویٹ کنٹینوس اور پروڈیکشن کے ساتھ
- رنگ پینیٹرینٹ انسپیکشن، سلویٹ اور پوسٹ emulsified شکلوں میں
- ایڈی کرنٹ کرنٹ ٹیسٹ، ڈیٹی کمپیریزن کے ذریعے دھات کی قسم کی تصدیق
- ریڈیوگرافک ٹیسٹ، X-ray یا گاما رے سے ویلڈ اور جوڑوں کی اندرونی تصویر
- ہیلیم ماس اسپیکٹرومیٹر لیکیج ٹیسٹ، بہت کم لیک کی شرح کی نشاندہی کے لیے
- پریشر ڈی کے ٹیسٹ، وقت کے ساتھ داخلی دباؤ کے گراف سے چھوٹے لیک کا پتا
- میکانکی ٹیسٹنگ مشین پر ٹینسل، ییلڈ اور elongation پیمائش
- اسپیکٹرو میٹر تجزیہ، آپٹیکل ایمیشن سے دھاتی عناصر کی مقدار
- مائیکرو اسکوپک ساخت کا جائزہ، نمونہ کی اچھی طرح پالش کے بعد خوردبین سے
- تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ سے مٹیریئل کے ردعمل کی جانچ
- کشش ثقلی فاطیگ ٹیسٹ، کمپوزٹ سلنڈر کے لیے ہزاروں دباؤ چکر لگانا
خلاصہ
گیس سلنڈر جانچ دھاتی اور کمپوزٹ سلنڈروں کے پریشر برداشت، دیوار موٹائی، شگاف معائنہ، والو اور سیفٹی ڈیوائس کارکردگی اور مٹیریئل تجزیے کا احاطہ کرتی ہے۔ سروس سیلڈ اسٹیل، ایلومینیم اور Type II سے Type IV کمپوزٹ تک تمام اہم اقسام کے لیے دستیاب ہے اور عام جانچ سات سے پندرہ کام کے دنوں میں مکمل ہو جاتی ہے، جبکہ تفصیلی تجزیاتی پیکج کے لیے وقت اور لاگت کا تخمینہ انجینئر آپ کی آزمائشی فہرست کے مطابق فراہم کرتے ہیں۔