Thông tin kiểm tra
Dịch vụ thử nghiệm vật liệu chịu lửa tại phòng thí nghiệm ZHONGXI Testing là hoạt động kiểm tra, đo lường và phân tích các đặc tính vật lý, hóa học và nhiệt học của gạch chịu lửa, vật liệu đúc chịu lửa, bột mịn, vữa trát và các sản phẩm cách nhiệt dùng trong lò công nghiệp nhiệt độ cao. Vật liệu chịu lửa được ứng dụng rộng rãi trong ngành luyện kim (lò cao, lò chuyển, lò điện hồ quang), sản xuất xi măng và vôi (lò quay), thủy tinh, gốm sứ, hóa chất, phát điện than và dầu khí, nơi các kết cấu lò phải tiếp xúc liên tục với nhiệt độ từ 1000°C đến hơn 1800°C đồng thời chịu tác động cơ học, xâm thực hóa học và mài mòn của dòng vật liệu xử lý.
Mục đích của thử nghiệm vật liệu chịu lửa là xác định khả năng chịu nhiệt, độ bền cơ học ở nhiệt độ làm việc, tính ổn định thể tích, khả năng chống xâm thực của xỉ và khí cũng như các chỉ số dẫn nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ lò và hiệu quả năng lượng của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Các kỹ thuật phân tích sử dụng bao gồm phép đo nhiệt độ nóng chảy hình nón, phép đo độ giãn nở nhiệt bằng phương pháp đẩy thanh truyền (dilatometer), phép đo biến dạng dưới tải nén ở nhiệt độ cao (RUL), phép đo độ mềm hóa dưới tải tĩnh ở điều kiện nhiệt độ tăng dần, phân tích pha bằng nhiễu xạ tia X, phân tích nhiệt different (DTA/TG) và quang phổ phát xạ plasma cảm ứng (ICP-OES) để định lượng thành phần hóa học.
Quy trình thử nghiệm điển hình bao gồm tiếp nhận mẫu, xác định tiêu chuẩn áp dụng theo loại vật liệu và điều kiện服役, chế bị mẫu (cắt, mài theo kích thước chuẩn của từng phép đo), tiến hành đo các thông số như hàm lượng Al2O3, SiO2, Fe2O3, tỷ trọng thể tích, độ hút nước, độ rỗng hiển thị, cường độ nén ở nhiệt độ thường và nhiệt độ cao, độ giãn nẻ do sốc nhiệt, sau đó tổng hợp dữ liệu và phát hành báo cáo thử nghiệm. Các thông số cốt lõi như nhiệt độ chịu lửa, tải trọng mềm hóa, độ biến dạng nung lại và hệ số dẫn nhiệt là căn cứ để người sử dụng lựa chọn vật liệu phù hợp với từng vị trí kết cấu lò.
thử nghiệm vật liệu chịu lửa Thiết bị kiểm tra
- Thành phần hóa học chính (Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, MgO, TiO2, Na2O, K2O) — quyết định pha khoáng và mức độ chống xâm thực của vật liệu.
- Tỷ trọng thể tích và khối lượng riêng — phản ánh mức độ kết chặt của vật liệu, ảnh hưởng độ bền và khả năng thấm.
- Độ hút nước — đánh giá hệ thống lỗ hở mở, liên quan trực tiếp đến hành vi sốc nhiệt và xâm thực xỉ.
- Độ rỗng hiển thị — chỉ số kiểm soát chất lượng thi công vật liệu đúc và độ chặt của gạch nung.
- Cường độ nén ở nhiệt độ thường — đánh giá khả năng chịu tải cơ học khi vận hành và lắp dựng lò.
- Cường độ nén ở nhiệt độ cao — phản ánh độ bền thực tế của vật liệu trong điều kiện làm việc của lò.
- Cường độ uốn ở nhiệt độ cao (HMOR) — mô tả khả năng kháng ứng suất cong vênh do chênh lệch nhiệt và tải trọng kết cấu.
- Độ mềm hóa dưới tải (load softening temperature T0.5) — xác định nhiệt độ giới hạn khi vật liệu chịu nén tĩnh 0.2 MPa, là chỉ số lựa chọn vật liệu quan trọng.
- Biến dạng nung lại (permanent linear change) — đánh giá co ngót sau chu kỳ nung, ảnh hưởng khe hở mạch xây.
- Độ giãn nở nhiệt và nhiệt độ nở lại — kiểm soát ứng suất nhiệt khi khởi động và dừng lò.
- Độ bền sốc nhiệt — mô phỏng chu kỳ nhiệt đột ngột, phản ánh tuổi thọ của vật liệu trong lò gián đoạn.
- Hệ số dẫn nhiệt ở các mức nhiệt độ — quyết định tổn thất nhiệt qua lớp lót và tiêu hao nhiên liệu.
- Nhiệt dung riêng — dùng cho tính toán cân bằng nhiệt của kết cấu lò.
- Độ mài mòn ở nhiệt độ cao — đánh giá khả năng kháng dòng vật liệu rắn như quặng, than và xi măng clinker chuyển động.
- Khả năng xâm thực bởi xỉ và thép lỏng (cup test, dip test) — phản ánh tốc độ hao mòn lớp lót trong điều kiện luyện kim.
- Phân tích pha khoáng vật bằng nhiễu xạ tia X — xác định mullit, corundum, cristobalit, periclas và cacbon tự do ảnh hưởng đến tính năng vật liệu.
- Độ ổn định oxy hóa của vật liệu chứa cacbon — đánh giá mức độ cháy mất cacbon khi tiếp xúc không khí ở nhiệt độ cao.
- Thời gian đông kết và cường độ của vật liệu đúc chứa xi măng — kiểm soát điều kiện thi công và tháo khuôn trên công trường.
- Độ lưu biến của vữa trát và vật liệu phun — khả năng bám dính và độ dày lớp sửa lò.
- Kích thước, độ sai lệch hình học và độ nứt bề mặt — kiểm tra ngoại quan và dung sai gia công của gạch định hình.
- Hàm phần hạt và độ mịn Blaine của bột chịu lửa — ảnh hưởng độ chặt đầm và độ đồng đều của vật liệu đúc.
Tóm tắt
Dịch vụ thử nghiệm vật liệu chịu lửa của ZHONGXI Testing bao gồm phân tích thành phần hóa học, các chỉ số vật lý như tỷ trọng, độ rỗng và độ hút nước, các phép đo cơ học ở nhiệt độ cao, độ mềm hóa dưới tải, biến dạng nung lại, sốc nhiệt, mài mòn và xâm thực xỉ, áp dụng cho gạch định hình, vật liệu đúc không định hình và vật liệu cách nhiệt. Phạm vi dịch vụ trải từ nguyên liệu bột đến sản phẩm hoàn chỉnh cho các ngành luyện kim, xi măng, thủy tinh, gốm sứ và đốt chất thải, với thời gian thử nghiệm thông thường từ 7 đến 15 ngày làm việc tùy hạng mục.